闆式橡膠支座安裝時還要裝支墊鋼闆嗎？
闆式橡膠支座安裝處宜設置支承墊石還要用不鏽鋼闆一(yī)定不能用鐵闆,
橡膠支座的(de)支承墊石平面尺寸大小應按局部承壓計算确定,墊石長(cháng)度、寬度應比支座相應的(de)尺寸至少增加50mm左右，其高(gāo)度應為(wèi)100mm以上，且應考慮便于支座的(de)更換。
闆式橡膠支座安墊石內(nèi)應布置鋼筋網，鋼筋直徑為(wèi)8mm時，間距宜為(wèi)50mm×50mm，橋梁墩、台內(nèi)應有(yǒu)豎向鋼筋延伸至支座墊石內(nèi)，支座墊石的(de)混凝土強度等級不應低(dī)于C50。
闆式橡膠支座墊石表面應平整、清潔、幹爽、無浮沙。支座墊石頂面标高(gāo)要求準确無誤。在平坡情況下，同一(yī)片梁兩端支承墊石及同一(yī)橋墩、台上支承墊石應處于同一(yī)設計标高(gāo)平面內(nèi)，其相對高(gāo)差不應超過±1.5 mm，同一(yī)支承墊石高(gāo)差應小于0.5 mm。
闆式橡膠支座安裝方法如(rú)下；
闆式橡膠支座進場後，應檢查支座上是否有(yǒu)制造商(shāng)的(de)商(shāng)标或永久性标記，當
闆式橡膠支座安裝時，應按照設計圖紙要求，在支承墊石和(hé)支座上均标出支座位置中心線，以保證支座準确就位。
闆式橡膠支座安裝時，應防止支座出現偏壓或産生過大的(de)初始剪切變形。安裝完成後，必須保證支座與上、下部結構緊密接觸，不得出現脫空現象。對未形成整體的(de)梁闆結構，應避免重型車輛通過。
橋梁墩台的(de)設計應考慮支座養護、更換的(de)需要。任何情況下，不允許兩個或兩個以上的(de)支座沿梁縱向中心線在同一(yī)支承點并排安裝；在同一(yī)根梁（闆）上，橫向不宜設置多于兩個支座；不同規格的(de)
闆式橡膠支座不應并排安裝。
闆式橡膠支座安裝後，應全面檢查是否有(yǒu)支座漏放，支座安裝方向、位置（與預埋鋼闆的(de)接觸、支座中心線位置）、支座規格型号是否有(yǒu)錯，臨時固定設施是否拆除，四氟滑闆支座是否注入矽脂油（嚴禁使用潤滑油代替矽脂油）等現象，一(yī)經發現，應及時調整和(hé)處理(lǐ)，确保支座安裝後的(de)正常工作，并記錄支座安裝後出現的(de)各項偏差及異常情況。矩形支座安裝時以短(duǎn)邊尺寸順橋向放置。對于闆式
橡膠支座安使用時的(de)養護 闆式
橡膠支座應定期進行(xíng)養護和(hé)維修檢查，一(yī)旦發現問題，應及時進行(xíng)修補或更換。闆式
橡膠支座及四氟滑闆
橡膠支座應檢查如(rú)下內(nèi)容：
橡膠支座是否出現滑移及脫空現象；
橡膠支座的(de)剪切位移是否過大（剪切角應不大于35°）；
橡膠支座是否産生過大的(de)壓縮變形；（最大壓縮變形量不得超過0.07te, te為(wèi)支座的(de)橡膠層總厚度）橡膠支座橡膠保護層是否出現開裂、變硬等老化現象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長(cháng)度； 橡膠支座各層加勁鋼闆之間的(de)橡膠闆外凸是否均勻和(hé)正常；對四氟滑闆橡膠支座，應檢查支座上面一(yī)層聚四氟乙烯滑闆是否完好，有(yǒu)無剝離(lí)現象，支座是否滑出了支座頂面的(de)不鏽鋼闆，5201-2矽脂是否塗放并且注滿四氟滑闆橡膠支座的(de)儲油坑。
闆式橡膠支座各部應保持完整、清潔。及時清除支座周圍的(de)垃圾雜物，冬季清除積雪和(hé)冰塊，保證支座正常工作。同時應經常清掃污水，排除墩台、台帽積水，要防止橡膠支座接觸油脂，對梁底及墩、台帽上的(de)殘存機(jī)油等應進行(xíng)清洗。防止因橡膠老化、變質失去(qù)作用。梁支點承壓不均勻，支座出現脫空或過大壓縮變形時應進行(xíng)調整。闆式橡膠支座發生過大剪切變形、老化、開裂等時應及時更換。對四氟滑闆橡膠支座，若四氟滑闆與不鏽鋼闆接觸面間發現進入泥沙或矽脂油幹涸時要及時清掃，并注入新的(de)矽脂油。
闆式橡膠支座使用階段平均壓應力σc=10MPa。橡膠支座橡膠彈性體體積Eb=2000MPa。這種橡膠支座與混凝土接觸時，摩擦系數μ=0.3；與鋼闆接觸時，摩擦系數μ=0.2；聚四氟乙烯闆與不鏽鋼闆接觸（加矽脂時）摩擦系數μ小于等于0.03,當溫度低(dī)于-25℃時，μf值增大30%，滑闆支座必須安裝時候給四氟闆表面加矽脂時。
