1、構造特點及功能 QZ系列
球型支座是由上座闆、下座闆、凸形中間闆及兩塊不同形狀的(de)聚四氟乙烯闆組成。下座闆中間為(wèi) 一(yī)凹形球面，同凸形中間闆相對應，兩者之間襯有(yǒu)一(yī)弧形四氟闆，通過球面與之滑動來滿足梁端的(de)轉動；上座 闆上的(de)不鏽鋼闆與中間鋼闆上的(de)另一(yī)四氟闆組成第二滑動面，完成梁體因溫差諸因素産生的(de)伸縮位移。
球型支座傳力可(kě)靠，各向轉動性能一(yī)緻，不僅具備
盆式橡膠支座承載能力大、水平位移大的(de)特點，而且能 适應大轉角的(de)需要，适用于寬橋、曲線橋。由于承壓部件不使用橡膠件，不存在橡膠低(dī)溫脆性老化等影響，因 此特别适用于彳R溫地(dì)區。
2、QZ系列球型支座的(de)代号
3、QZ系列球型支座的(de)主要技術性能： a、支座反力(豎向承載力)分為(wèi) 16級：1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、 8000、 9000和(hé)10000、 12500、 15000、 17500、 20000KN。
b、支座設計轉角9分為(wèi)0.01、0.015和(hé)0.02rad(根據需要可(kě)增大）
c、支座設計位移S:順橋向：1000~2500KN e=±50mm e=± 100mm
300Q—20000KN e= ± 50mm e= ± 100mm e= ± 150mm 橫橋向：（DX多向活動支座)e=±40mm 設計位移量根據工程需要可(kě)進行(xíng)變更。
d、支座設計磨擦系數在聚四氟乙烯闆有(yǒu)桂鹿潤滑條件下，應力為(wèi)30MPa左右時，取值如(rú)下：
常溫(-25CC-+60CC)0.03
低(dī)溫(-40cC-+60cC)a05
e、支座可(kě)承受的(de)水平力：
縱向活動支座(ZX)橫橋向水平力為(wèi)支座反力的(de)10%
固定支座(GD)承受水平力為(wèi)支座反力的(de)10%
4、QZ系列球型支座的(de)安裝細則
a、采用本系列支座時，橋梁梁體及墩台部位的(de)混凝土标号不得低(dī)于C35,特殊情況需征得設計單位同意。
b、安裝支座及地(dì)腳螺栓：在下支座闆四角用鋼楔塊調整支座水平，并使下支座闆底面高(gāo)出橋墩頂面 20 - 50mm,找正支座縱、橫橋向中線位置，使之符合設計要求。用環氣砂漿灌注地(dì)腳螵栓孔及支座底面墊層 (見下圖>。
注：環氧樹脂砂漿配合比如(rú)下：
環氣樹脂(610): 100;乙二胺：8～10或乙烯四胺：14-15; 二丁脂：12;石英粉或細砂：250 ~300
c、必要時支座與梁體及墩台也可(kě)采用和(hé)預埋鋼闆焊接的(de)連接方式。當支座與梁體及墩台采用焊接連接 時，應先将支座準确定位，用間斷焊接将上、下支座闆與梁體及衝台預埋鋼闆焊接，焊接時應防止燒傷支座及 混凝土。
d、支座安裝高(gāo)度應符合設計，要保證支座支承平面的(de)水平及平整，支座支承平面四角高(gāo)差不得大于 2mm0
e、上下連接闆在梁體安裝完成後予以折除，以防約束梁體的(de)正常轉動，然後及時安裝滑動支座的(de)橡膠防塵罩。
f、支座出廠時，已由生産廠家将支座調平，并擰緊連接螺栓以防支座在安裝過程中轉動和(hé)傾覆。支座可(kě)根 據設計需要預設轉角及位移。但用戶應在訂貨時提出轉角及位移量的(de)要求，由生産廠家在裝配時預先調整好。
5、球型支座的(de)養護 支座使用期間每年(nián)定期進行(xíng)一(yī)次檢査及養護：
1).檢査支座地(dì)腳螵栓有(yǒu)無剪斷，支座橡膠密封圈有(yǒu)無龜裂、老化。
2).檢査支座相對位移是否均勻，逐個記錄支座位移量。
3).清除支座附近的(de)雜物及灰塵，并用棉絲仔細擦淨不鏽鋼表面的(de)灰塵。
4).松動地(dì)腳蠓母一(yī)次，清洗上油以免燦母鎊死，然後緊固。
5)、校核并定點檢査支座高(gāo)度變化，以便校核支座內(nèi)聚四氟乙烯闆的(de)磨耗情況，當支座變化高(gāo)度超過3$ 米時，應拆除橡膠密封圈，檢査聚四氟乙烯闆的(de)情況。
6).定期對支座鋼件進行(xíng)油漆防鏽處理(lǐ)(不鏽鋼滑動面除外)。
